Mašina za miješanje gume u osnovi se sastoji od tri procesa u procesu miješanja gume: umotavanje u rolu, mljevenje praha, rafiniranje i rafiniranje.
1. Omotavanje rolne
Tokom miješanja, mogu postojati četiri moguće situacije u kojima se sirova guma pojavljuje na valjku otvorenog mlina.
Prva situacija se javlja kada je temperatura valjka preniska ili je guma tvrda, što uzrokuje da guma ostane na nakupljenoj gumi i klizi, ne može ući u zazor valjka ili se samo fragmentira kada se snažno pritisne.
Druga situacija se javlja kada je guma u visoko elastičnom stanju, sa i plastičnim tokom i odgovarajućom visokom elastičnom deformacijom. Gumeni materijal se omotava oko prednjeg valjka tek nakon prolaska kroz razmak između valjaka, što je korisno za operacije miješanja i disperzije sredstva za miješanje u gumenom materijalu.
Treća situacija se javlja kada je temperatura previsoka, fluidnost gume se povećava, intermolekularne sile se smanjuju, a elastičnost i čvrstoća se smanjuju. U ovom trenutku, folija se ne može čvrsto omotati oko valjka i formirati oblik vreće, što rezultira odvajanjem ili lomljenjem valjka, te se ne može miješati.
Četvrta situacija se javlja na višim temperaturama, gdje guma prelazi iz visoko elastičnog u viskozno stanje, gotovo bez elastičnosti i čvrstoće, što otežava rezanje gumenog materijala. Dakle, temperaturu miješanja treba kontrolirati kako bi se gumeni materijal održao u dobrom stanju, što pogoduje procesu miješanja.
2. Prašak za jedenje
Faza jedenja praha odnosi se na proces miješanja sredstva za miješanje u ljepljivi materijal. Nakon što je gumeni valjak omotan, kako bi se sredstvo za miješanje brzo umiješalo u gumu, određena količina nakupljenog ljepila treba zadržati na gornjem kraju razmaka valjka.
Prilikom dodavanja sredstva za miješanje, zbog kontinuiranog okretanja i zamjene nakupljenog ljepila, sredstvo za miješanje se prenosi u bore i žljebove nakupljenog ljepila, a zatim u razmak valjka.
Tokom procesa jedenja rezanaca, količina nakupljenog ljepila mora biti umjerena. Kada nema nakupljenog ljepila ili je količina nakupljenog ljepila premala, s jedne strane, sredstvo za miješanje se oslanja samo na silu smicanja između zadnjeg valjka i gume da bi utrljalo u gumeni materijal i ne može prodrijeti duboko u unutrašnjost gumenog materijala, što utiče na efekat disperzije; s druge strane, praškasti aditivi koji nisu utrljani u gumu bit će iscijeđeni u komadiće od strane zadnjeg valjka i pasti u prijemnu posudu. Ako se radi o tekućem aditivu, on će se zalijepiti za zadnji valjak ili pasti na prijemnu posudu, što će uzrokovati poteškoće u miješanju.
Ako dođe do prekomjernog nakupljanja ljepila, dio ljepila će se rotirati i kotrljati na gornjem kraju zazora valjka, brusilice s gumenim valjcima, sprječavajući njegov ulazak u zazor i otežavajući miješanje sredstva za miješanje. Količina nakupljenog ljepila često se mjeri kontaktnim uglom (ili uglom ujeda), koji je obično između 32-45.
3. Rafiniranje i prečišćavanje
Treća faza miješanja je rafiniranje. Zbog visoke viskoznosti gume, tokom miješanja, gumeni materijal teče samo u obodnom smjeru duž smjera rotacije otvorenog valjka mlina, bez aksijalnog toka. Štaviše, guma koja teče u obodnom smjeru je laminarna. Stoga, unutrašnji mikser, sloj ljepila koji čvrsto prianja uz površinu prednjeg valjka na oko 1/3 debljine filma, ne može teći i postaje "mrtvi sloj" ili "stagnirajući sloj" u laboratorijskim mikserima.
Osim toga, nakupljeno ljepilo na gornjem dijelu zazora valjka također će formirati djelomično klinastu "zonu refluksa". Svi gore navedeni razlozi rezultiraju neravnomjernom disperzijom sredstva za miješanje u gumenom materijalu.
Stoga je potrebno proći kroz više krugova rafiniranja, rezanja lijevim i desnim noževima, mašine za ekstruziju gume, valjanja ili trouglastog omotavanja, prorjeđivanja itd., kako bi se razbio mrtvi sloj i područje refluksa, ujednačilo miješanje i osigurala kvaliteta i ujednačenost.
Vrijeme objave: 30. oktobar 2024.
