Gumena mašina za miješanje u osnovi se sastoji od tri procesa u postupku miješanja gume: omotavanje rola, jedeći prah, rafiniranje i rafiniranje.
1. Zamotavanje rola
Tokom miješanja mogu biti četiri moguće situacije u kojima se na valjku pojavljuje sirova guma
Prva se situacija događa kada je temperatura valjka preniska ili je guma tvrda, uzrokujući da guma ostane na akumuliranoj gumi i klizi, nemogućno ući u ulazak u valjkasti jaz ili samo postaju fragmenti kada se prisilno pritisne.
Druga se situacija događa kada je guma u visokoj elastičnoj stanju, sa plastičnim protokom i odgovarajućim visokim elastičnim deformacijama. Gumeni materijal je zamotao samo oko prednjeg valjka nakon prolaska kroz razmak valjka, koji je koristan za miješanje operacija i disperzijskog sredstva u gumenom materijalu.
Treća se situacija pojavljuje kada je temperatura previsoka, gumena fluidnost se povećava, intermolekularne sile se smanjuju, a elastičnost i smanjenje snage. Trenutno se film ne može čvrsto omotati oko valjka i formirati torbu poput oblika, što rezultira valjkom odvojica ili lomljenja, a ne može se miješati.
Četvrta situacija javlja se na višim temperaturama, gdje se guma mijenja iz visoko elastičnog stanja u viskozno stanje, s gotovo nikakvom elastičnošću i čvrstoćom, što otežava rezanje gumenog materijala. Dakle, temperatura miješanja treba kontrolirati kako bi gumeni materijal zadržao u dobrom stanju, što pogoduje procesu miješanja.
2. Jedenji prah
Faza jedenja u prahu odnosi se na proces miješanja složenog sredstva u ljepljivi materijal. Nakon omotavanja gumenog valjka, kako bi se brzo pomiješali složenog sredstva u gumu, određena količina akumuliranog ljepila treba zadržati na gornjem kraju grijanja valjka.
Kada dodajete srednjeg sredstva, zbog neprekidnog prelivanja i zamjene akumuliranog ljepila, sklapanje se prenosi u bore i utor nakupljenog ljepila, a zatim u jaz u rolu.
Tokom procesa prehrane rezanci, količina akumuliranog ljepila mora biti umjerena. Kada nema akumuliranog ljepila ili količina akumuliranog ljepila je premala, sa jedne strane, složeni agent oslanja se samo na silu smicanja između stražnjeg valjka i gume da se ubaci u gumeni materijal, a ne mogu prodrijeti u unutrašnjost gumenog materijala, što utiče na efekt disperzije; S druge strane, aditivi u prahu koji nisu protrljani u gumu bit će stisnuti u komade stražnjim valjkom i spadajte u primljeni ladicu. Ako je to tečni aditiv, zalijepit će se za stražnji valjak ili pasti na primanje nosača, uzrokujući poteškoće u miješanju.
Ako postoji pretjerana nakupljanje ljepila, neki ljepilo će se rotirati i prevrtati se na gornjem kraju grickalice za roller, sprječavajući da uđe u jaz i otežava mješavinu za miješanje u kut kontakta (ili uglom ugriza), koji je općenito između 32-45.
3. Rafiniranje i rafiniranje
Treća faza miješanja je rafiniranje. Zbog visoke viskoznosti gume, za vrijeme miješanja, gumeni materijal samo teče u obodni smjer duž smjera rotacije otvora valjka, bez aksijalnog protoka. Štaviše, guma koja teče u obodnom smjeru je laminar. Stoga, unutarnji mikser, ljepljiv sloj koji se usko pričvršćuje na površinu prednjeg valjka na oko 1/3 debljine filma ne može teći i postaje "Mrtvi sloj" ili "stagnant sloj" laboratorijski miješalice.
Pored toga, akumulirano ljepilo na gornjem dijelu valjkastih jaza također će formirati djelomično klinastu "refluksnu zonu". Gore navedeni razlozi su rezultiraju neravnomjernim disperzijom složenog sredstva u gumenom materijalu.
Stoga je potrebno proći kroz više rundi rafiniranja, rezanja lijevim i desnim noževima, gumenim ekstruzijskim uređajem, kotrljanjem ili trokutastom zamotavanjem, razbijanjem itd. Da bi se razbila policajca i refluks, učinite ujednačenu uniformu i osigurajte kvalitetu i ujednačenost.
Pošta: oktobar-30-2024
