Zašto je potrebno vulkanizirati gumu? Koje su prednosti vulkanizacije gume?
Iako sirova guma ima neke korisne karakteristike primjene, ima i mnogo nedostataka, kao što su niska čvrstoća i niska elastičnost; hladnoća je čini tvrdom, vrućina ljepljivom; lako stari itd. Još 1840-ih otkriveno je da se guma može umrežiti zagrijavanjem sa sumporom. Stoga je do sada, iako se guma može umrežiti ne samo sumporom, već i mnogim drugim hemijskim sredstvima za umrežavanje i fizičkim i hemijskim metodama, u industriji gume uvijek bilo uobičajeno nazivati umrežavanje gume "vulkanizacijom", dok industrija prerade plastike ponekad reakciju umrežavanja naziva vulkanizacijom. Vulkanizacija značajno poboljšava performanse sirove gume, proširuje raspon primjene gume i postavlja temelje za industrijsku proizvodnju i primjenu gume velikih razmjera.
Vulkanizacija gume jedan je od glavnih procesa u preradi gumenih proizvoda, a ujedno je i posljednji korak u proizvodnji gumenih proizvoda. U ovom procesu, guma prolazi kroz niz složenih hemijskih promjena, od plastične mješavine do visoko elastične ili tvrde umrežene gume, kako bi se dobila potpunija fizička, mehanička i hemijska svojstva, te poboljšala i proširila upotrebna vrijednost i raspon primjene gumenih materijala. Stoga je vulkanizacija od velikog značaja za proizvodnju i primjenu gume i njenih proizvoda.
Koncept vulkanizacije
Vulkanizacija se odnosi na poluproizvod napravljen od gumenih materijala određene plastičnosti i viskoznosti (sirova guma, plastična smjesa, miješana guma) putem odgovarajuće obrade (kao što su valjanje, ekstruzija, oblikovanje itd.) pod određenim vanjskim uvjetima, putem hemijskih faktora (kao što je sistem vulkanizacije) ili fizičkih faktora (kao što je γ). Proces pretvaranja efekta zračenja natrag u mekane elastične gumene proizvode ili proizvode od tvrde gume radi postizanja performansi u upotrebi. Tokom procesa vulkanizacije, vanjski uvjeti (kao što su zagrijavanje ili zračenje) uzrokuju hemijsku reakciju između sirove gume u komponentama gumenog materijala i vulkanizirajućeg sredstva ili između sirove gume i sirove gume, što rezultira umrežavanjem linearnih makromolekula gume u trodimenzionalne mrežno strukturirane makromolekule.
Ovom reakcijom su znatno poboljšana različita svojstva gume, omogućavajući gumenim proizvodima da dobiju fizička, mehanička i druga svojstva koja mogu zadovoljiti potrebe upotrebe proizvoda. Suština vulkanizacije je umrežavanje, što je proces transformacije linearnih molekularnih struktura gume u prostorne mrežne strukture.
Proces sumporizacije
Nakon vaganja količine pomiješane gume i vulkanizirajućeg sredstva, sljedeći korak je dodavanje vulkanizirajućeg sredstva. Preporučuje se da slijedite sljedeće korake.
1. Prvo, očistite mlin za otvaranje kako biste osigurali njegovu čistoću i spriječili miješanje drugih nečistoća. Zatim podesite korak valjaka mlina za otvaranje na minimum i sipajte miješanu gumu u mlin za tanki prolaz. Nakon što je tanki prolaz završen, razmak valjaka miksera treba se odgovarajuće povećati kako bi se osiguralo da je miješana guma ravnomjerno namotana na valjke. Površinska temperatura miješane gume treba biti oko 80°C.
2. Podešavanjem koraka valjaka i odgovarajućim hlađenjem vode, temperatura miješane gume se kontroliše na oko 60-80 °C. U ovom trenutku se počinje dodavati vulkanizirajuće sredstvo u miješanu gumu.
Vrijeme objave: 25. oktobar 2023.
