CNC tokarske i brusilice serije PCM-CNC su posebno dizajnirane da zadovolje posebne potrebe obrade gumenih valjaka. Napredni i jedinstveni operativni sistem, jednostavan za učenje i lako savladavanje bez ikakvog stručnog znanja. Kada ga imate, obrada različitih oblika kao što su parabola konveksna, konkavna, veliki korak, fini navoj, žljeb riblje kosti itd. se od tada promijenila.
Karakteristike:
1. Imaju sve funkcije obične brusilice;
2. Sistem ima sveobuhvatne funkcije i može ispuniti različite zahtjeve za oblik gumenog valjka. Na primjer: konveksan i konkavan u paraboli; konveksan i konkavan u kosinusu; valovit; konusni; veliki korak; žlijeb u obliku riblje kosti; dijamantski žlijeb; ravni žlijeb; horizontalni žlijeb;
3. CNC operativni sistem je jednostavan i lak za korištenje.
1. Novoizliveni gumeni valjak ne treba odmah staviti u upotrebu
Budući da unutrašnja struktura novoizlivenog gumenog valjka nije dovoljno stabilna, ako se odmah stavi u upotrebu, lako će se smanjiti vijek trajanja. Stoga, novi gumeni valjak odmah nakon izvlačenja iz cijevi treba postaviti na određeno vrijeme, kako bi gumeni valjak mogao održati relativno stabilno stanje nakon kontakta s temperaturom i vlagom vanjskog okruženja, što može povećati žilavost koloida i poboljšati trajnost.
2. Ispravno skladištenje nekorištenih gumenih valjaka
Nakon što se gumeni valjci koji će se koristiti očiste, koloid omotajte plastičnom folijom i čuvajte ga na hladnom, suhom i prozračenom mjestu, u vertikalnom ili horizontalnom položaju. Nemojte ih nasumično gomilati niti naslanjati na zid kako ne biste uzrokovali prekomjerne gubitke koloida, a također izbjegavajte skladištenje s kiselinama, lužinama, uljima i oštrim i tvrdim tvarima kako biste izbjegli koroziju i oštećenje gumenog valjka. Nakon što se gumeni valjak skladišti 2 do 3 mjeseca, treba ga promijeniti kako bi se spriječila deformacija savijanja kada se dugo drži u jednom smjeru i paziti da glava osovine ne hrđa. Tokom transporta otpadnih gumenih valjaka koji se obrađuju i liju, nemojte ih bacati ili snažno pritiskati, te držite jezgre valjaka dalje od ekscentričnosti i savijanja kako biste osigurali njihovu normalnu upotrebu.
3. Glava osovine i ležaj gumenog valjka trebaju biti dobro podmazani
Znamo da tačnost glave valjka i ležaja direktno utiče na efekat prenosa i distribucije tinte. U slučaju lošeg podmazivanja
Podizanje glave gumenog valjka, habanje i zazor ležaja neminovno će dovesti do neujednačene boje štamparske tinte. Istovremeno, to će biti uzrokovano i preskakanjem i klizanjem ljepila.
i drugi loši uslovi uzrokuju tragove štampanja. Stoga, ulje za podmazivanje treba često dodavati na glavu osovine i ležaj gumenog valjka kako bi se spriječilo trošenje dijelova.
Normalna upotreba gumenog valjka osigurava kvalitet štampanja.
4. Kada se mašina zaustavi, gumeni valjak i pločasti cilindar treba na vrijeme isključiti iz kontakta kako bi se uklonilo opterećenje i spriječila deformacija usljed statičkog pritiska.
5. Prilikom ugradnje i demontaže, treba pažljivo rukovati i ne smije doći do sudara između vrata valjka i gumene površine, kako bi se izbjeglo oštećenje tijela valjka, savijanje ili oštećenje gumene površine; vrat valjka i ležaj trebaju biti čvrsto spojeni, a ako su labavi, treba ih pravovremeno popraviti zavarivanjem.
6. Nakon štampanja, operite tintu sa gumenog valjka. Za čišćenje tinte treba odabrati posebno sredstvo za čišćenje i provjeriti da li na gumenom valjku još ima papirne vune ili papirnog praha.
7. Na površini gumenog valjka se formira očvrsli film tinte, odnosno kada se gumena površina ostakli, treba koristiti prah plovućca da se on izbrusi. Kada se na površini gumenog valjka pojave pukotine, što prije ih izbrusite.
Ukratko, naučna i racionalna upotreba i održavanje gumenog valjka mogu održati njegova stabilna mehanička svojstva, hemijska svojstva i pogodnost za štampanje, produžiti njegov vijek trajanja i igrati ključnu ulogu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje i osiguranju kvaliteta štampanja proizvoda.
Vrijeme objave: 18. april 2022.
