PCM-CNC serije CNC i brušenje Strojevi su posebno dizajnirani da udovoljavaju posebnim potrebama za obradom gumenih valjka. Napredni i jedinstveni operativni sistem, jednostavan za učenje i lako učenje bez profesionalnog znanja. Kada ga imate, obrada raznih oblika poput parabole konveksa, konkavne, veliku tonu, fini navoj, herringbone utor, itd. Od tada se promijenilo.
Značajke:
1. Imajte sve funkcije obične brusilice;
2. Sistem ima sveobuhvatne funkcije i može udovoljiti različitim zahtjevima za oblik gumenog valjka. Na primjer: konveksno i konkavno u paraboli; konveksno i konkavno u kosinu; valovito; konus; veliki teret; Herringbone Groove; Diamond Groove; ravni utor; horizontalni utor;
3. CNC operativni sistem je jednostavan i jednostavan za upotrebu.
1. Novoatni gumeni valjak ne bi se trebao odmah koristiti u upotrebu
Budući da unutrašnja struktura novostim gumenim valjkama nije dovoljno stabilna, ako se odmah izvede u upotrebu, lako će smanjiti životni vijek. Stoga, novi gumeni valjak upravo izvađen iz cijevi, tako da gumeni valjak može održati relativno stabilno stanje nakon što se obratila temperaturu i vlažnosti vanjskog okruženja, što može povećati žilavost koloida i poboljšati trajnost.
2. Ispravno skladištenje neaktivnih gumena valjka
Nakon upotrebe gumenih valjka treba čistiti, omotati koloid plastičnim filmom i čuvati ga na hladnom, suvom i ventiliranom mjestu, te u vertikalnoj ili horizontalnoj stanici. Nemojte se slomiti nekoliko nasumično ili nasloniti se na zid. , tako da ne izaziva da se koloid trpi neprimjeren gubitak, a ne izbjegavajte da ga pohranite kiselinom, alkalnim, uljem i oštrim i tvrdim tvarima, kako biste izbjegli koroziju i oštećenje gumenog valjka. Nakon što se gumeni valjak čuva 2 do 3 mjeseca, treba ga mijenjati u smjeru kako bi se spriječilo deformaciju savijanja kada se dugo postavi u jedan smjer i obratite pažnju kako bi se spriječilo glavu osovine od hrđe. Tokom prevoza otpadnih gumenih valjka koje se obrađuju i bacaju, nemojte ih bacati ili ne pridržavajte se snažno i držite valjkaste jezgre iz ekscentričnosti i savijanja, kako biste osigurali normalnu upotrebu valjkastih jezgra.
3. Glava osovine i ležaj gumenog valjka treba biti dobro podmazani
Znamo da tačnost glave valjka i ležaj direktno utječe na učinak prenosa mastila i distribuciju tinte. U slučaju loše podmazivanja
Podizanje glave gumenog valjka, habanje i odobrenje ležaja neminovno će dovesti do nedostatka neujednačene boje tiskane boje. Istovremeno će biti uzrokovano i skakanjem ljepila i klizanjem ljepila.
i drugi loši uvjeti uzrokuju da se štampaju. Stoga, ulje za podmazivanje treba često dodati u glavu osovine i ležaj gumenog valjka za sprečavanje habanja dijelova.
Normalna upotreba gumenog valjka osigurava kvalitetu ispisa.
4 Kada se stroj zaustavi, gumeni valjak i cilindar ploče trebaju biti isključeni iz kontakta na vrijeme za uklanjanje tereta kako bi se spriječilo deformaciju statičkog tlaka.
5. Prilikom instaliranja i rastavljanja, njima se treba obratiti pažnjom i ne treba se sudarati sa vratom rolne i gumenom površinom, tako da izbjegava oštećenje karoserije za kotrljanje, savijanje ili oštećenje gumene površine; Vrat za rolu i ležaj trebaju biti usko podudarni, a ako su slobodni, trebali bi ih popraviti zavarivanjem na vrijeme. .
6. Nakon štampanja operite mastilo na gumenu valjku. Za čišćenje tinte, treba odabrati poseban sredstvo za čišćenje i provjeriti postoji li još papirna vuna ili papirni puder na gumenom valjku.
7. Očvršćeni film tinte formira se na površini gumenog valjka, odnosno kada je gumena površina vitrificirana, pumpe za pumpe treba koristiti za mljevenje. Kad se pukotine pojave na površini gumenog valjka, udružite ga što je prije moguće.
Ukratko, naučno i racionalno korištenje i održavanje gumenog valjka može održavati stabilna mehanička svojstva, hemijska svojstva i prikladnost za ispis, produžiti svoj radni vijek i igrati ključnu ulogu u poboljšanju kvalitete proizvodnje i osiguranja kvaliteta štampanja proizvoda.
Pošta: Apr-18-2022
