Gumeni filter/Gumena cjedila
Izbor gumenog filtera
1. Gumeni filter pod pritiskom – Pogodan za meku gumenu smjesu kojoj nije potrebno ponovno miješanje.
Karakteristika: lako se čisti, može ekstrudirati kroz filter od 200 kašica, veći izlaz.
2. Vijčani gumeni filter – Pogodan za sve vrste gumenih smjesa za industriju valjaka.
Karakteristika: veliki raspon gumenih smjesa može se filtrirati.
1) Tip jednog zavrtnja:
Standardni tip sa jednim zavrtnjem – Pogodan za mešavinu između 25-95Sh-A, ali ne i za gumu visokog viskoziteta, kao što je silicijum itd.
Enforce feeding single crew – Pogodno za sve vrste gumenih smjesa između 25-95Sh-A, čak i za gumu visokog viskoziteta, kao što je silicij, EPDM, Hypalon, itd.
2) Tip dvostrukog zavrtnja:
Enforce feeding dual-screw type – Pogodan za sve vrste gumenih smjesa između 25-95Sh-A, čak i za gumu visokog viskoziteta, kao što su silicij, EPDM, Hypalon, itd.
Enforce feeding dual-screw sa TCU tipom – Pogodno za smjesu između 25-100Sh-A, posebno pogodno za smjesu osjetljivu na temperaturu.
| Parametar gumenog filtera sa dvostrukim vijkom | |||||
| Tip/Serija | tip φ115 | tip φ150 | tip φ200 | tip φ250 | tip φ300 |
| Prečnik vijka (mm) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Specifikacija reduktora | 225 Menjač | 250 Menjač | 280 Menjač | 330 Menjač | 375 Menjač |
| Odnos dužine i prečnika vijka (L/D) | 6:01 | 1,8:1 | 2,7:1 | 3,6:1 | 3,6:1 |
| Najveće brzine vijaka (o/min) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| Snaga motora (KW) | 45 | 45~55 | 70~90 | 90~110 | 130~160 |
| Napon napajanja (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Maksimalni učinak (KG/SAT) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
| Snaga kompresora rashladne jedinice | 5P | 5P | 5P | 7.5P | 7.5P |
Odabir omjera dužine i promjera:
1. Ako u gumi ima pijeska, odnos dužine i prečnika vijka treba izabrati za veći.
2. Prednost velikog omjera dužine i promjera vijka je što je radni dio vijka dugačak, plastični materijal je plastificiran, miješanje je ujednačeno, guma je podvrgnuta visokom pritisku i kvalitet proizvoda je dobar.Međutim, ako je vijak dugačak, lako će uzrokovati izgaranje gume, a obrada vijka je teška, a snaga ekstruzije se povećava.
3. Vijak koji se koristi za mašinu za ekstruziju gume za vruće punjenje obično ima omjer dužine i promjera od 4 do 6 puta, a vijak za mašinu za ekstruziju gume za hladno punjenje općenito ima omjer dužine i promjera od 8 do 12 puta.
Prednosti povećanja omjera dužine i promjera
1) Vijak je potpuno pod pritiskom, a fizička i mehanička svojstva proizvoda mogu se poboljšati.
2) Dobra plastificacija materijala i dobar izgled proizvoda.
3) Povećajte zapreminu ekstruzije za 20-40%.Istovremeno, karakteristična kriva zavrtnja sa velikim odnosom dužine i prečnika ima mali nagib, relativno ravan i stabilan volumen ekstruzije.
4) Dobro za kalupljenje u prahu, kao što je PVC cijev za ekstruziju praha.
Nedostaci povećanja omjera dužine i promjera:
Povećanje omjera dužine i promjera otežava proizvodnju vijka i montažu vijka i cijevi.Stoga se omjer dužine i promjera ne može povećati bez ograničenja.
Usluge
1. Usluga instalacije.
2. Servis održavanja.
3. Osigurana online usluga tehničke podrške.
4. Obezbeđena usluga tehničke dokumentacije.
5. Obezbijeđena usluga obuke na licu mjesta.
6. Obezbeđena usluga zamene i popravke rezervnih delova.
