Proizvodni proces gumenog valjka-deo 3

Površinski tretman

Površinski tretman je posljednji i najkritičniji proces u proizvodnji gumenih valjka. Površinsko brušenje direktno utječe na performanse gumenih valjka. Trenutno postoje mnoge vrste metoda brušenja, ali glavna su mehanička okretanja i poliranje. Iz tog razloga, metode brušenja, alati za brušenje i abrazive korištene su vrlo važne, a većina kompanija smatra ih tehničkim znanjem i održavaju nenajavljeni stav. Najveći problem je kako riješiti proizvodnju topline gume tokom brušenja i održavanje najboljeg odstupanja površine nakon brušenja.

Pored brušenja površine gumenog valjka, mora se temeljito očistiti kako bi se uklonili gumeni prah pričvršćeni na površinu. Ako su zahtjevi veći, površina mora biti dodatna polirana. Neke su površine presvučene bojom od smole, lateks boje i magnetskom prahu. , Elektrostatički prah, itd. Istovremeno, može se elektropločiti i slojem obloga ili hemijskog oksidacijskog tretmana itd. Da bi se postigla svrha osjetljivosti na svjetlost, otpornost na koroziju, magnetizaciju i provodljivost.

Sa kontinuiranim razvojem gumenih valjka, tehnologija premaza gumene valjkastom površine takođe se brzo poboljšava, a tradicionalna metoda prevlačenja gume je počela da menjaju performanse gumenih valjka. Konkretno, treba koristiti metodu premaza za promjenu i davanje novih svojstava na gumeni valjak. Na primjer, upotreba opreme kao što su kalendar i strugači za postizanje oklopljenog ulja kako bi se postigla svrha poboljšanja otpornosti na ulje, itd. Iako su oblik i materijal gumenog valjka, a neke su postali funkcionalni gumeni valjak, ova vrsta tehnologije površinske obrade bit će vrlo perspektivna u budućnosti.


Pošta: jul-07-2021