Proces proizvodnje gumenog valjka - 3. dio

Obrada površina

Površinska obrada je posljednji i najkritičniji proces u proizvodnji gumenih valjaka.Stanje brušenja površine direktno utiče na performanse gumenih valjaka.Trenutno postoji mnogo vrsta metoda brušenja, ali glavne su mehaničko struganje i poliranje.Iz tog razloga, metode brušenja, alati za brušenje i abrazivi koji se koriste su veoma važni, a većina kompanija ih smatra tehničkim znanjem i nenajavljenim stavom.Najveći problem je kako riješiti stvaranje topline gume tijekom brušenja i održati najbolji otklon površine nakon brušenja.

Osim brušenja površine gumenog valjka, potrebno ga je temeljito očistiti kako bi se uklonio gumeni prah zalijepljen na površinu.Ako su zahtjevi veći, površinu je potrebno dodatno polirati.Neke površine su premazane bojom smole, lateks bojom i magnetnim prahom., elektrostatički prah, itd. Istovremeno, može se galvanizirati slojem prevlake ili hemijskom oksidacijom, itd., kako bi se postigla svrha osjetljivosti na svjetlost, otpornosti na koroziju, magnetizacije i provodljivosti.

Uz kontinuirani razvoj gumenih valjaka, tehnologija premazivanja površine gumenih valjaka je također brzo poboljšana, a tradicionalna metoda oblaganja gume počela je mijenjati performanse gumenih valjaka.Konkretno, to je korištenje metode premaza za promjenu i davanje novih svojstava gumenom valjku.Na primjer, upotreba opreme kao što su kalanderi i strugači za dodavanje sloja za zaštitu od ulja kako bi se postigla svrha poboljšanja otpornosti na ulje, itd. Iako su oblik i materijal gumenog valjka isti kao originalni, njegova funkcija je pretrpjela velike promjene , a neki su postali funkcionalni gumeni valjak, ovakva tehnologija površinske obrade će biti vrlo obećavajuća u budućnosti.


Vrijeme objave: Jul-07-2021