Učinak vulkanizacije na strukturu i svojstva:
U proizvodnom procesu gumenih proizvoda vulkanizacija je posljednja koraka za obradu. U ovom se procesu guma podvrgava seriju složenih hemijskih reakcija, mijenjajući se iz linearne strukture u strukturu u obliku tijela, a ima veliku elastičnost prekrivene i mehaničke svojstva, otpornost na toplinu i otpornost na otapala poboljšavaju vrijednost upotrebe i raspon primjene gumenih proizvoda.
Prije vulkanizacije: linearna struktura, intermolekularna interakcija Van der Waals sile;
Nekretnine: velika plastičnost, visoka izduženje i rastvorljivost;
Tokom vulkanizacije: molekula se pokreće, a javlja se hemijska reakcija unakrsnog povezivanja;
Nakon vulkanizacije: Mrežna struktura, intermolekularna sa hemijskim vezama;
Struktura:
(1) hemijska veza;
(2) položaj obveznice u međuvremenu;
(3) stepen unakrsnog povezivanja;
(4) unakrsno povezivanje; .
Svojstva:
(1) mehanička svojstva (stalna snaga izduženja. Tvrdoća. Zatezna snaga. Izduživanje. Elastičnost);
(2) fizička svojstva
(3) hemijska stabilnost nakon vulkanizacije;
Promjene u svojstvima gume:
Uzimanje prirodne gume kao primjer, uz povećanje stupnja vulkanizacije;
(1) Promjene mehaničkih svojstava (elastičnost. Snaga suza. Snaga izduženja. Snaga suza. Čvrstoća) Povećanje (izduženje kompresije. Smanjenje topline)
(2) Promjene fizičkih svojstava, propusnost zraka i smanjenje propusnosti vode ne mogu se otopiti, samo nabubri, poboljšati otpornost na toplinu
(3) Promjene kemijske stabilnosti
Povećana hemijska stabilnost, razlozi
a. Reakcija unakrsnog povezivanja čini hemijski aktivne grupe ili atome više ne postoje, što otežava reakciju starenja da nastavi
b. Mrežna struktura ometa difuziju niskih molekula, što otežava difuznu gumene radikale
Odabir i određivanje uvjeta vulkanizacije gume
1. Tlak vulkanizacije
(1) Tlak treba primijeniti kada su gumeni proizvodi vulkanizirani. Svrha je:
a. Sprečite gumu stvaranja mjehurića i poboljšati kompaktnost gume;
b. Učinite protok gumenog materijala i napunite kalup da biste napravili proizvode s jasnim uzorcima
c. Poboljšajte adheziju između svakog sloja (ljepljivi sloj i tkani sloj ili metalni sloj, tkani sloj i krpetni sloj) u proizvodu i poboljšajte fizička svojstva (kao što su otpornost na fleksuru) vulkanizate.
(2) Generalno gledano, izbor pritiska vulkanizacije treba odrediti u skladu s vrstom proizvoda, formuli, plastičnošću i drugim faktorima.
(3) U principu treba slijediti sljedeća pravila: plastičnost je velika, pritisak bi trebao biti manji; debljina proizvoda, broj slojeva i složena struktura trebaju biti veća; Pritisak tankih proizvoda trebao bi biti manji, pa se može koristiti čak i normalan pritisak
Postoji nekoliko načina vulkanizacije i pritiska:
(1) hidraulična pumpa prenosi pritisak na kalup kroz ravni vulkanizator, a zatim prenosi pritisak na gumeni spoj iz kalupa
(2) direktno pod pritiskom vulkanizirajućeg medija (poput pare)
(3) pod pritiskom komprimiranim zrakom
(4) ubrizgavanje mašinom za ubrizgavanje
2. Vulkanizacija temperature i vrijeme stvrdnjavanja
Vulkanizacija temperatura je najosnovnija uvjet za reakciju vulkanizacije. Temperatura vulkanizacije može direktno utjecati na brzinu vulkanizacije, kvalitetu proizvoda i ekonomske prednosti preduzeća. Temperatura vulkanizacije je velika, brzina vulkanizacije je brza, a efikasnost proizvodnje je visoka; Inače, proizvodna efikasnost je niska.
Povećanje temperature vulkanizacije može uzrokovati sljedeće probleme;
(1) uzrokuje pucanje gumene molekularnog lanca i reverzije vulkanizacije, što rezultira smanjenjem mehaničkih svojstava gumenog spoja
(2) Smanjite čvrstoću tekstila u gumenim proizvodima
(3) Skorovo vrijeme gumenog spoja skraćeno je, vrijeme punjenja je smanjeno, a proizvod je djelomično nedostaje ljepila.
(4) jer će debeli proizvodi povećati temperaturnu razliku između unutrašnje i vanjske strane proizvoda, što rezultira neujednačenom vulkanizacijom
Pošta: May-18-2022
