1.ink valjak
Valjak za tintu odnosi se na sve dječice u sistemu opskrbe mastilom. Funkcija valjka za tintu je isporučiti tintu za ispis na ploču za ispis na kvantitativni i ujednačen način. Valjak za tintu može se podijeliti u tri kategorije: nošenje tinte, prenos tinte i oblaganje ploča. Valjak za nošenje tinte naziva se i valjak za kantu tinte. Koristi se za izdvajanje kvantitativnog tinte iz kante mastila svaki put, a zatim je prebacio na valjak za prenos tinte (koji se naziva i ujednačen valjak za tintu). Valjak za prenos tinte prima ih i ravnomjerno distribuira da formiraju ujednačen film s tintom, koji se zatim prenosi na rezervni valjak za tanjir, koji je odgovoran za jednolično distribuciju tinte na ploči. To je daleko zadatak valjka za tintu završen. Jedinstvena distribucija tinte postepeno se završava u uzastopnom procesu prenosa nekoliko krevetića. U ovom procesu, pored krevetića, postoje tvrdi valjci i takozvani valjci za tintu. U poremećajnim prešama, krevetići i tvrdi valjci uvijek su raspoređeni u intervalima, formirajući meku i tvrdu alternativnu kolokaciju, ovaj aranžman je pogodniji za prijenos i distribuciju tinte. Funkcija valjka za inkinje može dodatno ojačati aksijalnu distribuciju tinte. Pri radu, valjak za tiranje može se rotirati i premjestiti u aksijalnom smjeru, tako da se naziva inkingom valjka.
2.Pamping valjak
Prigušivački valjak je gumeni valjak u vodovodnom sustavu, sličan valjkama s tintom, a njegova je funkcija da se ravnomjerno prevozi na ploču za ispis. Valjci za prigušivanje uključuju i nošenje vode, prolasci vode i štampanje. Trenutno postoje dvije metode vodoopskrbe za vodene valjke, od kojih je jedna kontinuirana vodosnabdijela, koja se oslanja na tanjirnu valjak bez rezervnog poklopca vode, a vodovod se postiže prilagođavanjem brzine valjka za vodu. Metoda rane vode bila je isprekidana, koja se oslanjala na valjak za tanjir prekriven poklopcem veštaka za vodu, a vodeni valjak oscilirao je vodu. Način kontinuirane vode pogodan je za brzi štampanje, a povremena metoda vodosnabdijevanja postepeno je zamijenjena.
3. Struktura gumenog valjka
Jezgra i outsourcing gumeni materijal različite su ovisno o namjeni.
Konstrukcija jezgre valjka može biti šuplja ili čvrsta ovisno o aplikaciji. Težina gumenog valjka općenito je potrebna, utječe na protutežu mašine, a zatim utječe na stabilnost vibracija tokom rada.
Većina gumenih valjka od ofsetnog štamparije su šuplji valjci, koji su općenito izrađeni od čeličnih cijevi koji nisu feng, a glave osovine s obje strane zavarene su u čelične cijevi u cjelini. Međutim, u skoroj budućnosti, izrađen je i od nemetalnih materijala, poput plastike ojačane staklenim vlaknima i drugim polimernim materijalima, čija je svrha smanjenje težine i poboljšati radnu brzinu i stabilnost. Na primjer, brzi rotacijski strojevi imaju primjere aplikacija.
4. materijal sloja ljepila
Materijal gumenog sloja ima gotovo odlučujući utjecaj na performanse i kvalitet gumenog valjka. Različite gumene materijale moraju biti odabrani za različita okruženja za upotrebu, poput otpornosti na habanje, otpornost na toplinu, hladnoću otpornost, otpornost na kiselinu, otpornost na soli, otpornost na sol, otpornost na vodu i tako dalje. Postoje i tvrdoća, elastičnost, boja itd., Koji su svi izneseni kao odgovor na upotrebu u korištenju i potrebe kupaca.
Vrijeme objavljivanja: Jun-10-2021
