Spoj gume 1. dio

Miješanje je jedan od najvažnijih i složenijih koraka u obradi gume. To je ujedno i jedan od procesa koji su najokrenuti kvalitetnim fluktuacijama. Kvaliteta gumenog spoja izravno utječe na kvalitetu proizvoda. Stoga je vrlo važno učiniti dobar posao gumenog miješanja.

Kao gumeni mikser, kako napraviti dobar posao miješanja gume? Mislim da je pored strogo savladavanja potrebnih znanja svake gumene vrste, poput karakteristika miješanja i sekvence doziranja, potrebno je naporno raditi, misliti snažno i miješati gumu. Samo na ovaj način je kvalificiraniji gumeni topionik.

Da biste osigurali kvalitetu mješovite gume tokom postupka miješanja, treba raditi sljedeće tačke:

1. Sve vrste sastojaka s malom dozom, ali veliki efekt trebaju biti u potpunosti miješani i ravnomjerno miješati, u protivnom će prouzrokovati ukor gumene ili podložne vulkanizacije.

2. Miješanje treba izvesti u strogom skladu s propisima procesa miješanja i redoslijedom hranjenja.

3. Vrijeme miješanja treba biti strogo kontrolirano, a vrijeme ne smije biti predugo ili prekratko. Samo na taj način može se garantovati plastičnost mješovite gume.

4. Ne bacajte veliku količinu ugljičnog crnog i punila, već ih koristite. I očistite ladicu.

Naravno, postoji mnogo faktora koji utječu na kvalitetu složene gume. Međutim, specifične manifestacije su neujednačena disperzija složenog agenta, raspršivanja smrzavanja, ukor itd., Što se može vizualno primijetiti.

Neravnomjerno raspršivanje komponentnog agenta pored čestica komponentnog agenta na površini gumenog spoja, presecite film nožem, a biće složene čestice za agente različitih veličina na presjeku gumenog spoja. Spoj se ravnomjerno miješa, a dio je gladak. Ako neravnomjerno raspršivanje složenog agenta ne može riješiti nakon ponovljenog rafiniranja, valjkasta guma će se ukinuti. Stoga se gumeni mikser mora strogo pridržavati procesnih propisa tokom operacije, a s vremena na vrijeme, snimite film sa oba kraja i sredinu valjka da biste promatrali da li se sredstvo za sastavljanje ravnomjerno rasprši.

Frosting, ako nije problem dizajna formule, tada je uzrokovan nepravilnim redoslijedom doziranja tokom procesa miješanja ili neravnomjerno miješanje i aglomeraciju sredstva za komponiranje. Stoga je potrebno strogo kontrolirati proces miješanja kako bi se izbjegla pojavu takvih pojava.

Scorch je jedan od najvažnijih problema u procesu miješanja. Nakon što je gumeni materijal upaljen, površina ili unutarnji dio ima elastične kuhane gumene čestice. Ako je Gorch neznatan, može se riješiti metodom tankog prolaza. Ako je gorch ozbiljan, gumeni materijal će biti ukinut. Iz perspektive procesa faktora, uspavljuju se gumenog spoja uglavnom utječe temperatura. Ako je temperatura gumenog spoja previsoka, sirova guma, vulkanizirajuća sredstva i akcelerator reagiraju tokom postupka miješanja, odnosno Scorch. U normalnim okolnostima, ako je količina gume tokom miješanja prevelika i temperatura valjka je previsoka, temperatura gume će se povećati, što rezultira ukorom. Naravno, ako je niz hranjenja neprimjeren, istovremeno dodavanje vulkanizacijskog sredstva i akceleratora također će lako izazvati Storch.

Fluktuacija tvrdoće je i važan faktor koji utječe na kvalitetu gumenog spoja. Spojevi iste tvrdoće često se miješaju sa različitim tvrdoćom, a neki su još udaljeni. To je uglavnom zbog neujednačenog miješanja gumenog spoja i loše disperzije srednjeg sredstva. Istovremeno dodavanje manje ili više ugljičnih crnih, uzrokuje i fluktuacije u tvrdoći gumenog spoja. S druge strane, netačno vaganje komponentnog agenta uzrokovat će i fluktuacije u tvrdoći gumenog spoja. Kao što je dodavanje vulkanizacijskog sredstva i ubrzanog ugljika, tvrdoća gumenog spoja povećat će se. Omekšivač i sirova guma su vagana, a ugljični crni je manji, a tvrdoća gumenog spoja postaje manja. Ako je vrijeme miješanja predugo, tvrdoća gumenog spoja smanjit će se. Ako je vrijeme miješanja prekratko, spoj će se očvrsnuti. Stoga vrijeme miješanja ne bi trebalo biti predugo ili prekratko. Ako je miješanje predugo, pored smanjenja tvrdoće gume, zatezna čvrstoća gume smanjit će se, izduženje na pauzu će se povećati, a otpornost starenja će se smanjiti. Istovremeno, to takođe povećava intenzitet rada operatora i troši energiju.

Stoga, miješanje mora biti samo u potpunosti rastjerati različite srednje agense u gumenom spoju i osigurati potrebna fizička i mehanička svojstva i zahtjeve za kalendarske, ekstruzije i druge procesne operacije.

Kao kvalificirani mješač gume, ne samo da ima snažan osjećaj odgovornosti, već mora biti upoznat i sa raznim sirovim gumenjima i sirovinama. To jest, ne samo da razumijem njihove funkcije i svojstva, već i da bi se mogla precizno imenovati njihova imena bez etiketa, posebno za spojeve sa sličnim izgledom. Na primjer, magnezijum oksid, dušični oksid i kalcijum hidroksid, ugljen otporan na habanje, brz ekstruzijsko ugljični crni i polu ojačani ugljen crni, kao i domaći Nitril-18, Nitrile-26, Nitrile-40 i tako dalje.


Pošta: Apr-18-2022